मुख्य लाभ
उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग
कोलैबोरेटिव वेल्डिंग रोबोट एक छह -अक्ष रोबोटिक भुजा और सटीक सर्वो नियंत्रण का उपयोग करता है, जो ±0.02 मिमी की पुनरावृत्ति प्राप्त करता है, जिससे एकसमान और स्थिर वेल्ड सुनिश्चित होता है।
अत्यधिक कुशल संचालन
सहयोगात्मक वेल्डिंग रोबोट 0.8 ~ 1.2 मीटर प्रति मिनट की वेल्डिंग गति पर लगातार काम कर सकता है, जो मैनुअल वेल्डिंग की दक्षता के 5 गुना के बराबर है।
टिकाऊ संरचना
रोबोटिक बांह का निर्माण उच्च शक्ति वाले स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु से किया गया है, जिसमें प्रबलित कुंजी जोड़ हैं, जो 8 वर्षों से अधिक की सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| पैरामीटर श्रेणी | विशिष्ट विशिष्टता |
|---|---|
| सहयोगात्मक वेल्डिंग रोबोट के बुनियादी पैरामीटर | पेलोड: 5 किलो; कार्यशील त्रिज्या: 922 मिमी; 6 घूमने वाले जोड़ |
| दोहरावीय स्थिति निर्धारण सटीकता | ±0.02 मिमी |
| सुरक्षा प्रदर्शन पैरामीटर | टकराव बल सीमा: 50 एन से कम या उसके बराबर; सुरक्षा रोक प्रतिक्रिया समय: 100 एमएस से कम या उसके बराबर; आईएसओ/टीएस 15066 सहयोगात्मक रोबोट मानक के अनुरूप |
| शिक्षण पैरामीटर खींचें | "खींचें-और-रिकॉर्ड" फ़ंक्शन का समर्थन करता है; प्वाइंट रिकॉर्डिंग प्रतिक्रिया समय: 200 एमएस से कम या उसके बराबर |
| पर्यावरण अनुकूलता | ऑपरेटिंग तापमान: 0-45 डिग्री; आर्द्रता: 90% आरएच से कम या उसके बराबर (गैर-संघनक); शोर:<65 dB |
| सिस्टम वजन | रोबोट बॉडी: 22 किलो से कम या उसके बराबर |
अनुप्रयोग फ़ील्ड और संगत सामग्री
| अनुप्रयोग परिदृश्य श्रेणी | विशिष्ट अनुप्रयोग वस्तुएँ | अनुकूलनीय सामग्री |
|---|---|---|
| ऑटोमोटिव घटक | छोटे ब्रैकेट, कनेक्टर, उपकरण पैनल धातु फ्रेम | हल्के स्टील, उच्च {{0} ताकत कम {{1} मिश्र धातु स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट |
| हार्डवेयर उत्पाद | दरवाजा और खिड़की हार्डवेयर, उपकरण सहायक उपकरण, फर्नीचर धातु भाग | माइल्ड स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील |
| चिकित्सा उपकरण | छोटे स्टेनलेस स्टील घटक | स्टेनलेस स्टील, माइल्ड स्टील |
सहयोगात्मक वेल्डिंग रोबोट संचालन प्रक्रिया
वर्कपीस की तैयारी
वेल्डिंग कार्यक्षेत्र पर वर्कपीस को ठीक करें और उसकी स्थिति को समायोजित करें।
प्रक्षेपवक्र रिकॉर्डिंग (खींचें शिक्षण)
ड्रैग मोड को अनलॉक करें, वेल्डिंग टॉर्च को पकड़ें, प्रारंभ बिंदु पर जाएं, और स्थिति 1 को बचाने के लिए "रिकॉर्ड" दबाएं। मध्य स्थिति 2 और 3 को रिकॉर्ड करने के लिए पूर्व निर्धारित पथ के साथ खींचें, फिर अंतिम बिंदु स्थिति 4। सिस्टम स्वचालित रूप से एक निरंतर वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र उत्पन्न करता है।
स्वचालित वेल्डिंग
सुरक्षा क्षेत्र से बाहर निकलें और "प्रारंभ" दबाएँ। रोबोट वेल्डिंग करने के लिए रिकॉर्ड किए गए प्रक्षेप पथ का अनुसरण करता है, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मानव {{1}रोबोट दूरी की लगातार निगरानी करता है।
ऑपरेशन समापन
वेल्डिंग के बाद, रोबोट टॉर्च को स्टैंडबाय स्थिति में लौटा देता है, और वर्कपीस को अगले बैच के लिए हटाया जा सकता है।
ऑन{{0}साइट सिमुलेशन और स्ट्रक्चरल क्लोजअप डिस्प्ले
चित्र 2.1 साइट पर भौतिक वस्तु आरेख
चित्र 2.2 प्रत्येक घटक के आरेखों को बंद करें
वीडियो प्रदर्शन
परिचालन पर्यावरण और रखरखाव दिशानिर्देश
काम का माहौल
नोजल की रुकावट और जोड़ में जंग लगने से बचाने के लिए शुष्क वातावरण (आर्द्रता 90% आरएच से कम या उसके बराबर, कोई संघनन नहीं), भारी धूल और संक्षारक गैसों से मुक्त सुनिश्चित करें।
ऑप्टिकल सिस्टम रखरखाव
पहले उपयोग से पहले, टकराव बल सीमा को कैलिब्रेट करें, सुरक्षा रोक प्रतिक्रिया का परीक्षण करें, और जांचें कि वेल्डिंग टॉर्च सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है और कोई तार उलझा हुआ नहीं है।
दैनिक रखरखाव
दैनिक: वेल्डिंग टॉर्च नोजल पर छींटे साफ करें और सुचारू तार फीडिंग सुनिश्चित करें।
साप्ताहिक: गतिशील जोड़ों को चिकनाई दें; स्थिर फीडिंग के लिए वायर फीडर तनाव की जाँच करें।
मासिक: बिजली लाइन और केबल कनेक्शन का निरीक्षण करें, वेल्डिंग स्लैग को साफ करें, और वर्कपीस पोजिशनिंग संदर्भ बनाए रखें।
कंपनी परिचय
चुआंगलिडा स्पॉट वेल्डिंग रोबोट पूर्ण सेट का एक पेशेवर निर्माता और वन{{0}स्टॉप वेल्डिंग वर्कस्टेशन का आपूर्तिकर्ता है। ग्राहक अलग से रोबोट खरीद सकते हैं या पूरी तरह से एकीकृत टर्नकी डिलीवरी समाधान का विकल्प चुन सकते हैं। हम उत्पाद ब्रोशर, 3डी सीएडी चित्र और रोबोट बॉडी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने में सक्षम हैं। सभी उत्पाद मानकीकृत निर्यात पैकेजिंग को अपनाते हैं और दुनिया भर में भेजे जा सकते हैं।
आप प्रत्यक्ष उद्धरण अनुरोध सबमिट कर सकते हैं, या अनुकूलित चयन समाधान प्राप्त करने के लिए हमें अपनी वर्कपीस प्रक्रिया की जानकारी भेज सकते हैं।
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